Systemy traceability
Oferujemy zaawansowane systemy traceability, które umożliwiają śledzenie i rejestrowanie każdego etapu produkcji oraz przepływu komponentów. Nasze rozwiązania pozwalają na pełną identyfikowalność produktów, zwiększając kontrolę jakości, bezpieczeństwo oraz zgodność z normami branżowymi.
Nasze stanowiska obejmują:
Rejestracja danych produkcyjnych – monitorowanie parametrów procesu w czasie rzeczywistym, gromadzenie informacji o operacjach i komponentach.
Identyfikacja i kodowanie – zastosowanie kodów kreskowych, RFID oraz znakowania laserowego do precyzyjnego oznaczania produktów i części.
Śledzenie partii i komponentów – możliwość analizy historii danego produktu, od dostawcy surowców po gotowy wyrób.
Integracja z systemami MES/ERP – synchronizacja danych produkcyjnych z systemami zarządzania, umożliwiająca optymalizację procesów i raportowanie.
Automatyczna kontrola jakości – wykrywanie wadliwych produktów i eliminacja ich na wczesnym etapie produkcji, co redukuje koszty reklamacji.


Dodatkowe opcje i funkcjonalności
Personalizacja stanowisk
możliwość dostosowania do specyfiki produkcji, wymagań ergonomicznych i dostępnej przestrzeni.
Integracja z systemami wizyjnymi
wykorzystanie kamer do kontroli jakości i poprawności montażu w czasie rzeczywistym.
Systemy bezpieczeństwa
zastosowanie barier świetlnych, kurtyn bezpieczeństwa i czujników, chroniących operatorów.
Modułowa budowa
łatwa rozbudowa i dostosowanie stanowiska do zmieniających się potrzeb produkcji.
Zastosowanie narzędzi precyzyjnych
integracja z kluczami dynamometrycznymi, prasami montażowymi, systemami podawania śrub itp.
Integracja z systemami MES/ERP
monitorowanie wydajności, rejestrowanie danych produkcyjnych i analiza procesu w czasie rzeczywistym.